一、工作原理：

　　除塵器機(jī)芯—導(dǎo)向器、旋風(fēng)子、排放管系采用**陶瓷材料制成，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器入口，通過(guò)陶瓷導(dǎo)向器，于旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，粉塵和氣體分離，粉塵降落在集塵箱內(nèi)，經(jīng)鎖氣器排出，同時(shí)可采用干法除塵，濕法出灰。

　　含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。因此可以對(duì)可利用粉塵進(jìn)行回收。

　　旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)(凈氣)，經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。

　　二、主要技術(shù)參數(shù)：

　　除塵效率：85~95% 設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì)壓力：﹣1000~+5000Pa

　　阻力：600~900Pa 漏風(fēng)率<1

　　進(jìn)口流速：10~16m/s 運(yùn)行溫度<400℃

　　三、優(yōu)點(diǎn)：

　　1、陶瓷多管除塵器與靜電除塵器相比，總投資大大減少只有靜電除塵的1/3，與水膜除塵器相比，不用水，沒(méi)有二次污染，沒(méi)有廢水排放，不需要加水處理(霧干法除塵器除外);

　　2、一次性投資少。本除塵器基本不需維修，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備本體保修8年;

　　3、處理風(fēng)量大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，陶瓷機(jī)芯光滑耐用，不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。占地面積小，可根據(jù)用戶場(chǎng)地情況，因地制宜，靈活地進(jìn)行安裝，置于室內(nèi)、露天均可;

　　4、本除塵器是節(jié)能型除塵器，它和靜電、水膜除塵一樣，都需要克服煙氣前進(jìn)阻力消耗一定的拖動(dòng)引風(fēng)機(jī)電能，但它本身不需要消耗能源，電除塵器需要消耗電能才能運(yùn)行。本品所采用材料95%以上是隨地可取的非金屬材料，可為國(guó)家節(jié)約**的鋼材等;

　　5、適用于各種型號(hào)和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。如工業(yè)窯爐、鏈條爐、往復(fù)爐、沸騰爐，拋煤機(jī)爐、煤粉爐、流化床爐等;

　　6、管理方便，維修簡(jiǎn)單;

　　四、安裝使用與維護(hù)：

　　1、設(shè)備具體安裝根據(jù)用戶使用情況現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝時(shí)應(yīng)保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。外部連接管必須按設(shè)備的進(jìn)出口法蘭的螺栓孔相配。

　　2、運(yùn)行前，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，進(jìn)行氣密性檢查，對(duì)漏風(fēng)部位應(yīng)及時(shí)處理，以防止除塵效率下降。

　　3、運(yùn)行前，應(yīng)先開(kāi)啟引風(fēng)機(jī);停爐時(shí)，要先關(guān)掉引風(fēng)機(jī)后停爐。

　　4、無(wú)論采用何種方式除灰，必須定期清灰，防止堵塞，影響運(yùn)行。

　　五、安裝注意事項(xiàng)：

　　1、在安裝過(guò)程中注意碰撞，應(yīng)輕拿輕放;

　　2、在安裝時(shí)，箱體與灰斗法蘭、進(jìn)出口法蘭連接時(shí)中間必須使用石棉繩，并用螺栓栓緊，絕對(duì)防止漏風(fēng)，影響除塵效果;

　　3、在投入正常運(yùn)行后，務(wù)必按時(shí)出灰，一般不超過(guò)4h/次，以防止灰斗內(nèi)集塵過(guò)多;

　　4、由設(shè)計(jì)使用單位應(yīng)根據(jù)煙氣量，配套使用除塵器，我單位也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)除塵器布置;

　　六、工藝流程圖

　　七、規(guī)格型號(hào)